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在生產(chǎn)注塑模具時，大型注塑模具廠對于注塑模具的質(zhì)量都會有著十分嚴格的標準與規(guī)定，因此在正式生產(chǎn)某款注塑模具之前都會先進行試模，也就是先打造一個模具來查看這款注塑模具的質(zhì)量是否能夠符合相應(yīng)的要求，等到模具達到了相應(yīng)的要求之后，再進行大量生產(chǎn)，那么在注塑模具的試模過程中，通常會出現(xiàn)哪些問題，如果出現(xiàn)了這些問題又該如何進行解決呢？

一、色澤不勻、變色

顏色是注塑模具生產(chǎn)過程當中非常重要的一環(huán)，如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出來的注塑模具出現(xiàn)了填料分布不良色彩，不均勻或者是出現(xiàn)了變色這樣的現(xiàn)象，多半來說，主要是因為顏料的分布不夠均勻或者是在整個零件進行加熱的時候，熱穩(wěn)定不良所導致的，所以在生產(chǎn)過程當中，如果發(fā)現(xiàn)這一問題的話那么就要注意好，對于顏料的均勻分布，以及在對注塑模具進行溶解的時候要注意好顏料的性質(zhì)是否會因為溫度產(chǎn)生改變。

二、尺寸不穩(wěn)定

如果發(fā)現(xiàn)注塑模具在試模過程當中出現(xiàn)了尺寸不穩(wěn)定的現(xiàn)象。大型注塑模具廠一定要注意好的就是看一下模具的長度是否足夠強大，因為很多時候如果出現(xiàn)生產(chǎn)出來的注塑模具尺寸不穩(wěn)定，多半是因為模具的強度不夠，在生產(chǎn)過程當中出現(xiàn)了變形的現(xiàn)象，因此，在這個方面就要加強對于模具的排查，一定要確保模具擁有著足夠高的強度，并且保證模具的精度，才能夠確保生產(chǎn)出來的注塑模具尺寸穩(wěn)定，不會出現(xiàn)變化。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

沖孔板沖制中，應(yīng)設(shè)置安全托料架。設(shè)備，簡單的模具和工藝或機械化進出零件，以降低成本，在小批量生產(chǎn)沖孔板中，大多數(shù)使用簡單的模具或組合模具，一般模具。步進電機送料和操作控制，使沖孔板精度抵達+/-15mm,并實行規(guī)范化管理，可沖壓10mm--2mm范圍內(nèi)的板材。如今的沖孔板沖孔網(wǎng)市場巨大，工業(yè)正處在不斷的發(fā)展時期，對不銹鋼沖孔網(wǎng)的需求量十分的大，除一般的不銹鋼沖孔網(wǎng)，有的工業(yè)使用不銹鋼沖孔網(wǎng)還特別的，當然這些都是工業(yè)的特殊用途，特殊的對待。

沖壓模具的形式很多，沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。模溫也是汽車模具的一個很重要的參數(shù)，汽車模具加工面對高等需求的消費者，現(xiàn)在我們一般使用的做法都是使用高光注塑領(lǐng)域的理念，車身代表了那款汽車的形象特征。汽車模具從狹義上講就是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具的總稱。也就是“汽車車身沖壓模具”。

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